據(jù)不完全統(tǒng)計，壓縮機空氣系統(tǒng)電能消耗占企業(yè)用電的 10%—30%，壓縮空氣系統(tǒng)能耗的 96%為壓縮機消耗的電能。
絕大多數(shù)壓縮機運行中存在效率低下、設備運行參數(shù)設置不理想、設備不匹配、管網(wǎng)壓損大、早期選型不科學、系統(tǒng)泄露、人為需求、不正確使用和不適當?shù)南到y(tǒng)控制等復雜問題。
壓縮空氣系統(tǒng)的低成本策略應優(yōu)先從節(jié)能降耗開始。空壓機系統(tǒng)在采購與使用中都要消耗大量的人力、物力，這些包括人員開支、購置安裝費、動力消耗和保養(yǎng)維護成本。那么初始投建空壓系統(tǒng)因該如何合理的規(guī)劃選型才算是節(jié)能降耗呢？
空壓機的選購
·采購時只考慮到機器價格便宜，使用時發(fā)現(xiàn)品質太差，運轉不穩(wěn)定，故障停機時間長，從而造成生產(chǎn)線停機損失；
·采購時只考慮運轉穩(wěn)定性，忽視了能耗比值，日積月累造成巨大浪費；
·采購時忽視了供應商的售后服務品質，故障檢修無法及時到場，零配件采購不便等，均造成不必要損失。
系統(tǒng)規(guī)劃
·空壓機容量太大，造成空壓機空載能量浪費高；
·過濾器安裝過多，壓損大，能量浪費高；
·空壓機不是集中供氣，而是分散配置在全廠各地，管線獨立，既增加設備購置成本，也增加了；
·管線成本和運行維護費用；
·空壓機房環(huán)境溫度過高，相當于降低了空壓機效率，排氣量減少，能耗增加；環(huán)境溫度每升高10°C，相當于空壓機效率降低約 3%。管線布置不合理，彎頭接頭過多，增加壓力損耗。
系統(tǒng)控制與管理
·空壓機出口壓力值設定偏高，造成能量消耗增加，形成浪費。壓力每增加 1 kg/cm²，能量消耗增加約 7%；
·多臺空壓機同時作加卸載動作或同時作容調（部分負載）運轉，增加能量浪費；
·機臺保養(yǎng)不善或過期不保養(yǎng)，小毛病積累成大故障，機器壽命人為縮短；
·機房環(huán)境過臟，造成空壓機之濾清器、油過濾器油氣分離器和冷卻油更換頻繁；
·管線之精密過濾器不及時更換，造成壓損過大，能量浪費嚴重；
·管線漏氣嚴重而不知，以新購空壓機來補充不足空氣量，造成浪費。以一處 7 kg/cm²g， 10mm 孔徑泄漏 計算，假定電費人民幣 1 元/度，一年 8000 小時將浪費 32 萬人民幣的電費。
1、空壓系統(tǒng) LCC811 法則
LCC(全生命周期成本，Life Cycle Cost,簡稱 LCC),也被稱為全壽命周期費用。其中 80%為電費成本，10%為維護保養(yǎng)成本，10%為購買成本。所以空壓系統(tǒng)的側重點在 80%的電費成本。
2、空壓系統(tǒng)的精益管理
指的是在必要的時候生產(chǎn)必要數(shù)量、必要壓力、必要品質的壓縮空氣。
3、空壓機節(jié)能的重點
3.1 空壓系統(tǒng)選型是否合理？是按設計院設計的方案直接招標，還是根據(jù)用氣量、用氣壓力、用氣品質，不限搭配類型以 LCC 成本最低招標？
3.2 空壓系統(tǒng)上物聯(lián)網(wǎng)云平臺的必要性
空壓系統(tǒng)節(jié)能并非單單是最初的選型，節(jié)能是一個持續(xù)的過程，管理就是管數(shù)據(jù)，根據(jù)云平臺的數(shù)據(jù)實時收集及分析，根據(jù)壓力，用氣量的波動規(guī)律，由專業(yè)工程師實時調整設備的運行參數(shù)及規(guī)律。
