空壓機(jī)人必知密封件知識(shí)—O型密封橡膠圈O型圈是一種界面形狀為圓形的橡膠圈,是液壓和氣動(dòng)中應(yīng)用最廣泛的密封件。 O形密封圈是一種雙向密封元件。安裝時(shí),O形密封圈在徑向或軸向的初始?jí)嚎s量,決定了O形密封圈的初始......
O型圈是一種界面形狀為圓形的橡膠圈,是液壓和氣動(dòng)中應(yīng)用最廣泛的密封件。
O形密封圈是一種雙向密封元件。安裝時(shí),O形密封圈在徑向或軸向的初始?jí)嚎s量,決定了O形密封圈的初始密封能力。系統(tǒng)壓力作用于O形密封圈所產(chǎn)生的力,就是其總的密封力;該密封力隨著系統(tǒng)壓力的升高而增大。
在壓力作用下,O形圈的形狀和具有高表面張力的液體相仿。壓力朝各個(gè)方向等值傳遞。
特點(diǎn):
1、尺寸小裝拆方便
2、動(dòng)靜密封均可用
3、靜密封幾乎沒(méi)有泄漏
4、單件使用雙向密封
5、動(dòng)摩擦力小
6、價(jià)格低
O型圈密封是一種擠壓型密封。當(dāng)密封件產(chǎn)生初始形變和應(yīng)力Pseal,Pw>Pseal時(shí),將不會(huì)泄漏。
Pm=P0+Pp,Pp=K×P。
Pm=P0+K×P
K為介質(zhì)壓力傳遞給O型圈壓力的系數(shù)(對(duì)橡膠,K=1)
因此,只要O型圈存在初始?jí)毫Γ涂蓪?shí)現(xiàn)無(wú)泄漏的絕對(duì)密封。
O型圈密封是一種自密封結(jié)構(gòu)。
O型圈密封壓縮變形率選擇
理論上0壓縮也可實(shí)現(xiàn)密封,實(shí)際是不可能的。
偏心:工作載荷下,O型圈拉伸,變細(xì),就可能泄漏
低溫:橡膠收縮,變細(xì),可能泄漏(低溫會(huì)造成橡膠加速老化,失去補(bǔ)償能力)
一般斷面有7%-30%的壓縮變形率,靜密封取大的壓縮率(15%-30%),動(dòng)密封取小的壓縮率(9-25%)
O型圈受內(nèi)壓、外壓選擇
受內(nèi)壓:O型圈外徑與溝槽外徑相同
受外壓:O型圈內(nèi)徑與溝槽內(nèi)徑相同
防止出現(xiàn)在工作壓力下出現(xiàn)O型圈直徑變小。
將 O 形圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí),要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過(guò)大,將導(dǎo)致O形圈截面過(guò)度增大或減小,因?yàn)槔?%相應(yīng)地使截面直徑W 減小約0.5%。對(duì)于孔用(內(nèi)壓)密封,O形圈最好處于拉伸狀態(tài),最大允許拉伸量為6%;對(duì)于軸用(內(nèi)壓)密封,O 形圈最好延其周長(zhǎng)方向受壓縮,最大允許周長(zhǎng)壓縮量為3%。
O型圈擠出原理
O型圈允許擠出間隙
最大允許擠出間隙gmax 和系統(tǒng)壓力,O 形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常,工作壓力越高,最大允許擠出間隙gmax 取值越小。如果間隙g 超過(guò)允許范圍,就會(huì)導(dǎo)致O 形圈擠出甚至損壞,當(dāng)壓力超過(guò)5MPa時(shí),建議使用擋圈。
O型圈材料特性